【專利摘要】本實用新型公開了一種輕扭矩直埋式全焊球閥,屬于閥門領域。該輕扭矩直埋式全焊球閥包括左閥體、右閥體、閥體接頭、閥桿、閥桿接頭和球體。左、右閥體,與閥體接頭通過滿焊連接成一個整體閥體;所述的閥桿為加長型,分為上閥桿與下閥桿,通過閥桿接頭分別連接到閥體,上閥桿與閥體接觸部分設有螺紋結構;所述的閥桿與閥體之間設有滾動軸承;所述的球體放置在閥體內(nèi)。采用本實用新型能減輕球閥啟閉時的扭矩,保護閥桿不易扭斷,增加球閥的使用壽命。
【專利說明】一種輕扭矩直埋式全焊球閥
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門領域,具體涉及一種輕扭矩直埋式全焊球閥。
技術背景
[0002]焊接球閥在各個領域使用都非常廣泛,其優(yōu)越的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的,焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥,全焊接球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設備上。
[0003]而現(xiàn)代城市車輛以及行人密集,道路情況復雜,常將球閥深埋地下。為了方便操作,對于安裝在地下的閥門,常采用加長的閥桿。而閥桿屬于易損件,在啟閉力較大時容易扭斷,減少球閥的扭矩就顯得尤為必要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在提供了一種輕扭矩直埋式全焊球閥,旨在減輕球閥啟閉時的扭矩,保護閥桿不易扭斷,增加球閥的使用壽命。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案如下:
[0006]輕扭矩直埋式全焊球閥,包括左閥體、右閥體、閥體接頭、閥桿、閥桿接頭和球體,其特征在于:左、右閥體,與閥體接頭通過滿焊連接成一個整體閥體;所述的閥桿為加長型,分為上閥桿與下閥桿,通過閥桿接頭分別連接到閥體,上閥桿與閥體接觸部分設有螺紋結構;所述的閥桿與閥體之間設有滾動軸承;所述的球體表面設有耐磨玻璃鋼層,放置在閥體內(nèi);所述的閥桿接頭與閥桿之間設有密封O形圈。
[0007]所述的密封O形圈為丁腈橡膠O形圈。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]一、左、右閥體通過滿焊連接成一體閥體,避免了出現(xiàn)球閥外露現(xiàn)象的發(fā)生;
[0010]二、閥桿分為上閥桿與下閥桿,通過閥桿接頭分別連接到閥體,上閥桿與閥體接觸部分設有螺紋結構,通過螺紋增力,減小了扭矩,只需很小的啟閉力即可開啟或關閉球閥。方便人工操作,同時避免了用力過大造成加長的閥桿扭斷,增加閥桿的使用壽命;
[0011]三、閥桿與閥體之間設有滾動軸承,采用滾動軸承,有效減少了摩擦系數(shù),啟閉時的摩擦力更小,平衡扭矩與摩擦力,從而達到使得增加球閥使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中標記:1為右閥體、2為滾動軸承、3為下閥桿、4為左閥體、5為閥體接頭、6為閥桿接頭、7為上閥桿、8為球體。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型進行進一步說明。
[0015]如圖1所示,輕扭矩直埋式全焊球閥,包括左閥體4、右閥體1、閥體接頭5、閥桿、閥桿接頭6和球體8,其特征在于:左、右閥體,與閥體接頭5通過滿焊連接成一個整體閥體,滿焊連接成一體閥體,能有效避免了球閥介質(zhì)的泄露現(xiàn)象的發(fā)生。所述的球體8表面設有耐磨玻璃鋼層,放置在閥體內(nèi);。所述的閥桿為加長型,分為上閥桿7與下閥桿3,通過閥桿接頭6分別連接到閥體,上閥桿7與閥體接觸部分設有螺紋結構。加長型的閥桿能讓深埋地下的球閥操作部分接近地表,方便人工開啟或關閉球閥等操作。上閥桿7與閥體接觸部分的螺紋結構,能夠通過將旋轉力轉換為縱向力,同時因為螺紋增力的效果,能有效減少球閥啟閉時的扭矩,從而防止閥桿在啟閉時因為扭矩過大而扭斷。所述的閥桿與閥體之間設有滾動軸承2,與傳統(tǒng)滑動軸承不同,采用滾動軸承的摩擦系數(shù)更小,摩擦力也隨之更小,平衡扭矩與摩擦力之間的關系,使得球閥的摩擦小、扭矩小,增強了球閥的實用壽命。所述的閥桿接頭與閥桿之間設有密封O形圈,能增強密封性能,避免球閥的泄露。
【權利要求】
1.一種輕扭矩直埋式全焊球閥,包括左閥體、右閥體、閥體接頭、閥桿、閥桿接頭和球體,其特征在于:左、右閥體,與閥體接頭通過滿焊連接成一個整體閥體;所述的閥桿為加長型,分為上閥桿與下閥桿,通過閥桿接頭分別連接到閥體,上閥桿與閥體接觸部分設有螺紋結構;所述的閥桿與閥體之間設有滾動軸承;所述的球體表面設有耐磨玻璃鋼層,放置在閥體內(nèi);閥桿接頭與閥桿之間設有密封O形圈。
2.根據(jù)權利要求1所述的直埋式全焊球閥,其特征在于:所述的密封O形圈為丁腈橡膠O形圈。